OEM 귀리 가공 장비

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Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd.
Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd.
Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd. 는 주로 지능형 물류 장비의 연구 개발 및 제조에 종사하는 국가 첨단 기술 기업입니다. 다양한 산업 분야의 고객에게 자동차 및 컨테이너의 자동 적재 및 하역을 위한 체계적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
저희는 OEM 귀리 가공 장비 회사귀리 가공 장비 제조업체, 당사는 후방 덤퍼, 측면 덤퍼, 자동차 적재 장비, 컨테이너 플리퍼 등 다양한 유형의 자동 적재 및 하역 장비를 사용자에게 전심으로 제공합니다. 중국에서 자동차 및 컨테이너용 자동 적재 및 하역 장비의 제품 라인이 비교적 완벽한 회사 중 하나입니다. 제품은 철강, 화학, 시멘트, 석탄, 곡물, 석유 및 식품 산업에서 널리 사용되며 일본, 브라질, 이집트, 파키스탄, 인도, 중동 및 동남아시아 국가로 수출됩니다. 그중 자동차용 자동 적재 및 하역 장비의 연간 판매량과 기술 성능은 중국에서 선도적인 위치에 있습니다. 대표적인 국제 사용자로는 버드와이저, 하이네켄, 뷸러 그룹, 윌마 인터내셔널, 카길, 듀폰, 루이 드레이퓌스, 차로엔 포크판 그룹, 생고뱅 그룹 등이 있습니다.
명예 증서
  • 안전경영시스템 인증
  • 산업안전보건경영시스템 인증
  • 덤프트럭 하역 단체표준 인증서
  • 인증보고서
  • CE 인증
  • 감정서
  • 첨단기술기업 인증
뉴스
귀리 가공 장비 산업 지식

1. 란 무엇입니까? 귀리 가공 장비

귀리 가공 장비는 수확한 생 귀리를 다음과 같은 소비자용 제품으로 변환하는 데 사용되는 일련의 특수 기계를 의미합니다. 귀리 가루, 스틸 컷 귀리, 압착 귀리 및 귀리 가루 . 전체 처리 라인에는 일반적으로 세척 기계, 껍질 제거기, 킬닝 오븐, 플레이킹 밀 및 체질 시스템이 포함됩니다. 이러한 시스템은 시리얼 생산업체, 아침식사 식품 제조업체, 건강식품 원료 공급업체에 필수적입니다.

2025년 업계 데이터에 따르면 전 세계 귀리 가공량이 대략적으로 증가했습니다. 연간 8.5% 지난 5년 동안 식물성 식품과 심장 건강에 좋은 시리얼에 대한 수요가 증가했습니다. 현대 자동화 처리 라인은 수율 70~75% 생 귀리부터 완제품까지, 이는 전통적인 방법에 비해 상당한 개선을 나타냅니다.

(1) 귀리 가공 라인의 주요 구성 요소

  • 사전 청소 및 등급 지정 기계 – 짚, 먼지, 돌, 작은 알갱이를 제거하십시오.
  • 귀리 껍질 제거 시스템 – 외부 껍질을 분리하는 원심 분리기 또는 충격 헐러.
  • 킬닝 및 건조 오븐 – 곡물을 열처리하여 효소를 비활성화하고 풍미를 강화합니다.
  • 박리 또는 압연 공장 – 다양한 두께의 압착 귀리를 생산합니다.
  • 선별 및 등급 지정 화면 – 완제품을 입자 크기별로 분리합니다.

생산 예: 중간 규모의 귀리 분쇄기 가공 하루 50미터톤의 생 귀리 대략 생산할 수 있습니다 완성된 압착 귀리 35~37미터톤 청소, 껍질 제거 및 킬닝 작업 후.

2. 귀리 가공 장비는 어떻게 작동합니까?

귀리 가공은 생곡물 섭취부터 완제품 포장까지 순차적인 작업 흐름을 따릅니다. 각 장비는 특정 기능을 수행하며 이러한 기계의 통합에 따라 전반적인 효율성과 제품 품질이 결정됩니다.

(2) 단계별 처리 순서

  1. 생 귀리는 에어 스크린 클리너를 통과하여 가벼운 왕겨와 무거운 돌 분리기를 제거합니다.
  2. 귀리는 디스크 분리기나 들여쓰기 실린더를 사용하여 너비와 두께에 따라 등급이 매겨집니다.
  3. 원심 분리기는 귀리를 고속으로 회전시켜 껍질이 갈라지고 가루에서 분리되도록 합니다.
  4. 선체와 가루 혼합물은 흡인 시스템을 통과하여 경량 선체를 제거합니다.
  5. 곡물은 다음 온도에서 건조 과정을 거칩니다. 섭씨 90~110도 수분감소 및 효소안정화를 위해
  6. 분쇄기 절단기는 강철 절단 귀리를 생산하고, 플레이킹 분쇄기는 압연 귀리를 생산합니다.
  7. 최종 제품 선별을 통해 미세 입자와 대형 입자를 분리합니다.

현대적인 귀리 가공 시설 활용 광학 분류기 및 근적외선 센서 변색된 커널과 이물질을 제거합니다. 전체 귀리 가공 라인의 일반적인 에너지 소비량은 대략 다음과 같습니다. 미터톤당 45~60kWh 완제품의.

(3) 처리효율 비교 - 가로 막대그래프

생 귀리의 완제품 수율 – 높을수록 좋습니다. 전통적인 석재 밀링 52% 수율 표준 기계 라인 66% 수율 자동화된 광학 선별 라인 74% 수율 정밀 제어 통합 시스템 76% 수율 40퍼센트 65% 80퍼센트

가로 막대 차트는 현대 자동화 귀리 가공 장비가 수율 22~24% 향상 전통적인 방법과 비교. 시설 처리 매년 10,000미터톤 대략 이득 완제품 2,200미터톤 추가 연간.

3. 성능 지표 및 생산 이점

(4) 지역별 전 세계 귀리 생산량 - 기둥형 차트

지역별 연간 귀리 생산량(백만 미터톤) – 2025년 데이터 480만 러시아 520만 캐나다 490만 호주 280만 미국 310만 EU (27) 0 출처: FAO 2025

(5) 2018년부터 2026년까지 귀리 제품 수요 증가 추세 – 꺾은선형 차트

글로벌 귀리 제품 수요 지수: 2018년은 100입니다. 100 115 135 155 175 2018 2020 2022 2024 2026년까지 68% 증가

선 차트는 귀리 기반 제품에 대한 전 세계 수요가 지속적으로 증가했음을 나타냅니다. 2018년부터 2026년까지 68% 성장 예상 . 이러한 추세는 효율적인 처리 장비에 대한 지속적인 투자를 지원합니다.

(6) 레이더 차트 - 전통적 대 현대식 귀리 가공

수율 제품 품질 에너지 효율성 노동 투입 처리량 전통적인 가공 현대 자동화 장비 레이더 비교 0~100점 – 최신 시스템은 균형 잡힌 개선을 보여줍니다.

방사형 차트는 현대식 귀리 가공 장비가 전통적인 방법에 비해 수확량, 제품 품질, 에너지 효율성, 노동 요구 사항 및 전체 처리량 측면에서 눈에 띄는 이점을 제공한다는 것을 보여줍니다.

4. 곡물 가공 작업 지원 – Jiangsu Zhengding 지능형 장비

강소정딩지능설비유한회사 주로 지능형 물류 장비의 연구 개발 및 제조에 종사하는 국가 첨단 기술 기업입니다. 다양한 산업 분야의 고객을 위해 자동차와 컨테이너의 자동 하역을 위한 체계적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

회사는 진심으로 사용자에게 리어 덤퍼, 사이드 덤퍼, 자동차 적재 장비, 컨테이너 플리퍼 등과 같은 다양한 유형의 자동 하역 장비를 제공합니다. 중국에서 자동차 및 컨테이너 자동 하역 장비의 비교적 완전한 범위를 갖춘 회사 중 하나입니다. 제품은 철강, 화학, 시멘트, 석탄, 곡물, 석유 및 식품 산업에서 널리 사용되며 일본, 브라질, 이집트, 파키스탄, 인도, 중동 및 동남아시아 국가로 수출됩니다. 그 중 자동차 자동 하역 장비의 연간 판매량과 기술 성능은 중국에서 선두 위치에 있습니다. 일반적인 국제 사용자로는 Budweiser, Heineken, Buhler Group, Wilmar International, Cargill, DuPont, Louis Dreyfuss, Charoen Pokphand Group, Saint-Gobain Group 등이 있습니다.

귀리 가공 시설의 경우 Zhengding의 곡물 처리 시스템은 효율적인 입고, 보관이송, 완제품 적재 . 장비는 기존 처리 라인과 통합되어 수동 처리를 줄이고 전체 시설 처리량을 향상시킵니다.

표 1: 일반적인 귀리 가공 장비 사양 및 작동 매개변수
장비 유형 용량 범위 주요 기능
귀리 탈수기 시간당 2~15미터톤 선체 분리 효율 92~96%
킬닝 오븐 시간당 5~30미터톤 수분을 8~10%로 감소
플레이킹밀 시간당 3~20미터톤 플레이크 두께 0.3~1.2mm
중력 그레이더 시간당 4~25미터톤 제품 밀도 분리

Zhengding의 곡물 처리 솔루션은 다음을 제공하여 귀리 가공 작업을 보완합니다. 자동화된 섭취, 저장 회수 및 대량 로딩 시스템 , 육체 노동 요구 사항을 줄이고 전체 공장 효율성을 향상시킵니다.

5. 자주 묻는 질문

Q1: 귀리 가공에서 킬닝의 목적은 무엇입니까?
A1: 킬닝(Kilning)은 두 가지 주요 기능을 수행합니다. 첫째, 그것은 리파아제 효소를 비활성화합니다 그렇지 않으면 저장된 귀리에서 악취가 나고 맛이 나빠질 수 있습니다. 둘째, 수분 함량을 약 14%에서 8~10%로 줄여 유통기한을 연장합니다. 킬닝은 또한 특유의 구운 귀리 맛과 향을 발달시킵니다.

Q2: 귀리 껍질을 제거하는 동안 일반적인 수확량 손실은 얼마나 됩니까?
답변 2: 껍질 제거 수확량은 귀리 품종과 장비 보정에 따라 달라집니다. 현대 원심 분리기는 일반적으로 다음을 달성합니다. 선체 제거율 92~96% , 생 귀리에서 곡물 전체 회수율은 70~75%입니다. 나머지 물질에는 흡입 및 체질을 통해 분리된 부서진 가루, 미세한 입자 및 선체 조각이 포함됩니다.

Q3: 플레이킹 공장에서 생산되는 압착 귀리의 다양한 유형은 무엇입니까?
A3: 플레이킹 공장에서는 롤 간격과 가루 준비를 조정하여 다양한 제품 유형을 생산할 수 있습니다. 빠른 요리 귀리 약 0.4~0.6mm 정도 더 얇게 압연됩니다. 구식 귀리 두께는 약 0.8~1.0mm로 더 두껍습니다. 인스턴트 귀리 미리 조리되어 0.4mm 미만으로 매우 얇게 압연됩니다. 각각에는 특정한 롤 압력과 그레이트 컨디셔닝이 필요합니다.