무엇입니까? 트럭 취급 장비 t? 직접적인 개요 트럭 취급 장비는 수동 삽질이나 기본 팁 보조 장치 없이 대량 자재를 차량 안팎으로 이동할 수 있도록 트럭, 철도 차량 및 컨테이너를 싣거나 내리거나 기울이거나 위치를 변경하는 데 사용되는 고정식 ...
더 읽기이 회사는 드럼 가루 절단기, 귀리 껍질 제거기, 귀리 건조 타워 및 귀리 가공을 위한 기타 특수 장비를 포함한 완전한 귀리 가공 장비 세트를 제공합니다. 그들은 높은 생산량과 안정적인 성능을 가지고 있으며 국내 귀리 가공 장비의 주요 공급 업체입니다.
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더 읽기귀리 가공 장비는 수확한 생 귀리를 다음과 같은 소비자용 제품으로 변환하는 데 사용되는 일련의 특수 기계를 의미합니다. 귀리 가루, 스틸 컷 귀리, 압착 귀리 및 귀리 가루 . 전체 처리 라인에는 일반적으로 세척 기계, 껍질 제거기, 킬닝 오븐, 플레이킹 밀 및 체질 시스템이 포함됩니다. 이러한 시스템은 시리얼 생산업체, 아침식사 식품 제조업체, 건강식품 원료 공급업체에 필수적입니다.
2025년 업계 데이터에 따르면 전 세계 귀리 가공량이 대략적으로 증가했습니다. 연간 8.5% 지난 5년 동안 식물성 식품과 심장 건강에 좋은 시리얼에 대한 수요가 증가했습니다. 현대 자동화 처리 라인은 수율 70~75% 생 귀리부터 완제품까지, 이는 전통적인 방법에 비해 상당한 개선을 나타냅니다.
생산 예: 중간 규모의 귀리 분쇄기 가공 하루 50미터톤의 생 귀리 대략 생산할 수 있습니다 완성된 압착 귀리 35~37미터톤 청소, 껍질 제거 및 킬닝 작업 후.
귀리 가공은 생곡물 섭취부터 완제품 포장까지 순차적인 작업 흐름을 따릅니다. 각 장비는 특정 기능을 수행하며 이러한 기계의 통합에 따라 전반적인 효율성과 제품 품질이 결정됩니다.
현대적인 귀리 가공 시설 활용 광학 분류기 및 근적외선 센서 변색된 커널과 이물질을 제거합니다. 전체 귀리 가공 라인의 일반적인 에너지 소비량은 대략 다음과 같습니다. 미터톤당 45~60kWh 완제품의.
가로 막대 차트는 현대 자동화 귀리 가공 장비가 수율 22~24% 향상 전통적인 방법과 비교. 시설 처리 매년 10,000미터톤 대략 이득 완제품 2,200미터톤 추가 연간.
선 차트는 귀리 기반 제품에 대한 전 세계 수요가 지속적으로 증가했음을 나타냅니다. 2018년부터 2026년까지 68% 성장 예상 . 이러한 추세는 효율적인 처리 장비에 대한 지속적인 투자를 지원합니다.
방사형 차트는 현대식 귀리 가공 장비가 전통적인 방법에 비해 수확량, 제품 품질, 에너지 효율성, 노동 요구 사항 및 전체 처리량 측면에서 눈에 띄는 이점을 제공한다는 것을 보여줍니다.
강소정딩지능설비유한회사 주로 지능형 물류 장비의 연구 개발 및 제조에 종사하는 국가 첨단 기술 기업입니다. 다양한 산업 분야의 고객을 위해 자동차와 컨테이너의 자동 하역을 위한 체계적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
회사는 진심으로 사용자에게 리어 덤퍼, 사이드 덤퍼, 자동차 적재 장비, 컨테이너 플리퍼 등과 같은 다양한 유형의 자동 하역 장비를 제공합니다. 중국에서 자동차 및 컨테이너 자동 하역 장비의 비교적 완전한 범위를 갖춘 회사 중 하나입니다. 제품은 철강, 화학, 시멘트, 석탄, 곡물, 석유 및 식품 산업에서 널리 사용되며 일본, 브라질, 이집트, 파키스탄, 인도, 중동 및 동남아시아 국가로 수출됩니다. 그 중 자동차 자동 하역 장비의 연간 판매량과 기술 성능은 중국에서 선두 위치에 있습니다. 일반적인 국제 사용자로는 Budweiser, Heineken, Buhler Group, Wilmar International, Cargill, DuPont, Louis Dreyfuss, Charoen Pokphand Group, Saint-Gobain Group 등이 있습니다.
귀리 가공 시설의 경우 Zhengding의 곡물 처리 시스템은 효율적인 입고, 보관이송, 완제품 적재 . 장비는 기존 처리 라인과 통합되어 수동 처리를 줄이고 전체 시설 처리량을 향상시킵니다.
| 장비 유형 | 용량 범위 | 주요 기능 |
|---|---|---|
| 귀리 탈수기 | 시간당 2~15미터톤 | 선체 분리 효율 92~96% |
| 킬닝 오븐 | 시간당 5~30미터톤 | 수분을 8~10%로 감소 |
| 플레이킹밀 | 시간당 3~20미터톤 | 플레이크 두께 0.3~1.2mm |
| 중력 그레이더 | 시간당 4~25미터톤 | 제품 밀도 분리 |
Zhengding의 곡물 처리 솔루션은 다음을 제공하여 귀리 가공 작업을 보완합니다. 자동화된 섭취, 저장 회수 및 대량 로딩 시스템 , 육체 노동 요구 사항을 줄이고 전체 공장 효율성을 향상시킵니다.
Q1: 귀리 가공에서 킬닝의 목적은 무엇입니까?
A1: 킬닝(Kilning)은 두 가지 주요 기능을 수행합니다. 첫째, 그것은 리파아제 효소를 비활성화합니다 그렇지 않으면 저장된 귀리에서 악취가 나고 맛이 나빠질 수 있습니다. 둘째, 수분 함량을 약 14%에서 8~10%로 줄여 유통기한을 연장합니다. 킬닝은 또한 특유의 구운 귀리 맛과 향을 발달시킵니다.
Q2: 귀리 껍질을 제거하는 동안 일반적인 수확량 손실은 얼마나 됩니까?
답변 2: 껍질 제거 수확량은 귀리 품종과 장비 보정에 따라 달라집니다. 현대 원심 분리기는 일반적으로 다음을 달성합니다. 선체 제거율 92~96% , 생 귀리에서 곡물 전체 회수율은 70~75%입니다. 나머지 물질에는 흡입 및 체질을 통해 분리된 부서진 가루, 미세한 입자 및 선체 조각이 포함됩니다.
Q3: 플레이킹 공장에서 생산되는 압착 귀리의 다양한 유형은 무엇입니까?
A3: 플레이킹 공장에서는 롤 간격과 가루 준비를 조정하여 다양한 제품 유형을 생산할 수 있습니다. 빠른 요리 귀리 약 0.4~0.6mm 정도 더 얇게 압연됩니다. 구식 귀리 두께는 약 0.8~1.0mm로 더 두껍습니다. 인스턴트 귀리 미리 조리되어 0.4mm 미만으로 매우 얇게 압연됩니다. 각각에는 특정한 롤 압력과 그레이트 컨디셔닝이 필요합니다.